Finden Sie schnell metallverarbeitung drehen für Ihr Unternehmen: 31 Ergebnisse

Wir arbeiten mit modernsten CNC-gesteuerten Fräswerken, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Unsere Leistungen in der Lohnfertigung • CNC-Drehen und CNC-Fräsen • Rund- und Flachschleifen • Senk- und Drahterodieren • Hartfräsen • Tieflochbohren • Laserbeschriftung

Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind sehr umfangreich und vielfältig. So können wir je nach Anforderung des Kunden stets das best mögliche Frässystem auswählen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Auch das CNC-Fräsen gehört zu unseren Spezialgebieten. Mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Marke Hedelius (Heidenhain Steuerung) und Ekkon Sigma, können die verschiedesten Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind deshalb sehr umfangreich und vielfältig. Somit ist es uns möglich, für jeden Auftrag die richtige Auswahl sowohl hinsichtlich des einzusetzenden Frässystems als auch hinsichtlich der Anforderungen des Kunden zu treffen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Jeder Auftrag wird individuell und kundenorientiert verwirklicht.

Moderne Drehbearbeitungszentren ermöglichen Fräsbearbeitungen während des eigentlichen Drehprozesses. Deshalb können wir für Sie Bauteile mit komplexen Geometrien anfertigen. Unser Drehmaschinenpark besteht ausschließlich aus Drehmaschinen des Werkzeugmaschinenherstellers TRAUB. Bis zu fünf Achsen und angetriebene Werkzeuge an bis zu zwei Revolvern ermöglichen die Komplettbearbeitung Ihrer Bauteile für ein bestmögliches Produktionsergebnis. Große Stückzahlen stellen für uns ebenso kein Problem dar, wie Einzelteilfertigung im konventionellen Bereich. Für spezielle Aufträge mit geringer Stückzahl stehen wir Ihnen mit der traditionsreichen Handwerkskunst des konventionellen Drehens gerne zur Verfügung. Dabei erlauben uns unsere Drehbänke Werkstücke bis zu einer Abmessung von 1900 mm Länge und 320 mm Durchmesser. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Metalldrehen ist der Bearbeitungsprozess der äußeren und inneren Oberfläche des Materials, der es ermöglicht, verschiedene Produkte und Rohlinge herzustellen, wie Federn, Exzenter, Schneckenräder, Flansche, Wellen usw. RIVAL BIETET FOLGENDE ARTEN VON FRÄSDREHPROZESSEN AN: Bearbeitung von zylindrischen und konischen Oberflächen; Werkstückschneiden; Fasen; Schneiden von Außen- und Innengewinden; Riffelung; Einstechen; Bohren; Senken; Bereitstellung; Senkbohrung.

4-Achs und 5-Achsig – Bis zu 1800 mm Bauteilgössen Beim 4-Achs-Fräsen ist zusätzlich zur Bearbeitung der X-, Y- und Z-Achse, das Bewegen der Rundachse (Drehachse) möglich. Auf den Spanntürmen können auf vier Seiten je nach Bauteilgröße mehrere Bauteile pro Seite vorbereitet und in der Maschine Teil für Teil und Seite für Seite abgearbeitet werden. Durch den Einsatz von 5-Achs Fräsen ist eine wirtschaftliche Fertigung in der Paletten Bearbeitung von hochgenauen und äußerst komplexen Frästeilen möglich, welche über den Standard hinausgehen. Ihre Produkte werden vor allem dann auf einer 5-Achs Fräsmaschine behandelt, wenn das Werkstück von vielen Seiten/Winkeln bearbeitet werden muss. Hierdurch erzielen wir mit der hochpräzisen Simultanbearbeitung eine höhere Maßgenauigkeit, da wir Ungenauigkeiten durch Umspannen des Werkstücks vermeiden.

Bei der Bearbeitung von Metallen ist es wichtig, dass das verwendete Öl sowohl für das Material, als auch für die Art der Bearbeitung geeignet ist. Sie erhalten von uns für alle Bearbeitungsarten den richtigen Schmierstoff. Unsere Fachberater stehen Ihnen für Anwendung und Einsatz der Schmierstoffe kompetent zur Seite.

Mit der CNC-Zerspanung im Bereich Fräsen und Drehen ermöglicht Volke eine schnelle und professionelle Herstellung von Fertigungsteilen bis zu kleineren Serien nach Zeichnung oder Skizze. Mehrere CNC Maschinen zur exakten Fertigung stehen dafür bei Volke zur Verfügung. Mit CAD/CAM erstellt Volke die 3D-Fräsdaten, die als echte 3D-Fräsdateien umgesetzt werden können. Auch hochkomplexe Aufgaben sind mit allen zerspanbaren Werkstoffen schnell, hochwertig und kostengünstig möglich – denn die Zerspanungsabteilung bei Volke ist kein reiner Fertigungsbetrieb, so dass die Kunden von sehr kurzen Vorlaufzeiten profitieren können.

Fräsen / Drehen / Erodieren Ihr kompetenter Partner in Sachen Lohnfertigung und Zerspantechnik sowie kleine Sondermaschinen und Handlingssteuerungen

Unser Angebot umfasst das Fertigen von CNC Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen, aus den verschiedensten Materialien, in Einzel- und Mittelserien. Auch die unterschiedlichste Oberflächenbehandlungen bzw. Vergütungen werden für Sie bei unseren zuverlässigen Lieferanten erledigt. Fräsen Bis X: 760mm Y: 410mm Z: 450mm

Präzisionsbauteile in höchster Qualität. Auf einer Produktionsfläche von 1.000 qm bieten wir einen hochmodernen Park bestehend aus 12 leistungsstarken Maschinen für die Verarbeitung von Materialien aller Art. Dabei setzen wir auf innovative CNC-Fertigungstechniken und individuelle Programmierungen – entweder direkt an der Maschine oder mithilfe einer CAD-CAM-Software am PC. Je nach Kundenwunsch realisieren wir mit Unterstützung unserer erfahrenen Partner auch Oberflächenbehandlungen.

Wir fertigen Stahlhallen - von der Statik bis zur Aufstellung - Treppen, Podeste, Stahlträger für diverse Einsatzgebiete sowie auch Krananlagen.

Sie haben eine Zerspanungsaufgabe im Bereich Drehen – wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Zeichnung. Unsere Leistungen: CNC- gesteuerte Zerspanung, Drehen Auf den CNC- gesteuerten Drehmaschinen werden nach Ihren Vorgaben Drehteile als Einzelteile oder in Kleinserien bis zu einem Ø von 1100mm gefertigt. Unsere Referenzen • OEMs • Automobilkonzerne • Zulieferer weltweit Ihre Vorteile • Moderne Bearbeitungsmaschinen • Fertigung auf Basis Ihrer Vorgaben oder Zeichnungen • Hohe Fertigungstiefe • Schnelle Umsetzung

Leistung / Zerspanungstechnik In der Zerspanungstechnik, dazu gehören Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten, bieten wir überwiegend Einzelanfertigungen an. Es werden Teile für die Reparatur von Maschinen oder Teile für Neubauprojekte hergestellt. Auf Wunsch des Kunden sind natürlich auch genauso gut Serienfertigungen möglich. Zur Verfügung stehen uns vier konventionelle Drehbänke, auf der wir bis zu einer Spitzenlänge von 4500 mm und einer Spitzenhöhe von bis zu 550 mm Drehteile bearbeiten können. Eine Gewindeschneidemaschine bis M42, eine Säulenbohrmaschine, eine NC-Fräsbank und ein CNC-gesteuertes Bohrwerk mit einer maximalen Werkstückbelastung von 5 t.

Unsere Fähigkeiten in der Metallbearbeitung und Schweißtechnik Wir bieten ein breites Spektrum an Dienstleistungen in der Metallverarbeitung, spezialisiert auf präzise Schweiß- und CNC-Bearbeitungstechniken. Hier eine Übersicht unserer Kompetenzen: Schweißverfahren WIG/TIG-Schweißen: Präzises Schweißen von Aluminium, Edelstahl, und Stahl – ideal für hochqualitative Verbindungen. MAG-Schweißen: Vielseitige Schweißtechnik für alle gängigen Materialien, perfekt für robuste und langlebige Anwendungen. CNC-Bearbeitung CNC-Drehen: Bearbeitung bis zu einem Durchmesser von 500 mm und einer Länge von 3000 mm, ideal für größere Werkstücke wie Walzen oder zylindrische Komponenten. CNC-Fräsen: Hochpräzises 5-Achs-Simultan-Fräsen, optimal für komplexe Bauteile und Geometrien. Blechbearbeitung Laserschneiden: Präzises Schneiden von Metallblechen für individuelle Formen und Designs. Kanten: Hochgenaues Biegen von Blechen für maßgeschneiderte Anwendungen. Unsere Stärken Modernster Maschinenpark für höchste Präzision. Spezialisierung auf Aluminium und Edelstahl – besonders gefragt in Branchen wie Luftfahrt, Automotive und Maschinenbau. Zuverlässige und termingerechte Bearbeitung für Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung. Warum uns wählen? Unsere Kombination aus Handwerkskunst, Technologie und Service macht uns zu Ihrem Partner für anspruchsvolle Metallbearbeitung.

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark in den Bereichen Drehen und Fräsen bieten wir Ihnen eine bis zur 5-Achs-Simultan-Bearbeitung an.

Auf unserer CNC-Drehmaschine vom Hersteller Traub mit seinem 12fachen Werkzeug Wechselsystem können wir Teile bis zu einem Durchmesser von 150 mm und auf einer Länge von 600 mm drehen, konventionell Durchmesser 500 mm, max. 800 mm Länge, Durchmesser 300 mm max. 2800 mm Länge. Auch hier können wir Einzelstücke wie auch Serien fertigen.

Durch den Einsatz modernster CNC-Technik und neuester Werkzeugtechnologie fertigen wir qualitativ hochwertige Produkte. Wir bieten Ihnen neben der CNC-Bearbeitung von Zink- und Aluminiumdruckgussteilen die Beratung bei der Produktplanung für neue Bauteile an. Auch bei Komplettlösungen, stehen wir Ihnen gerne als kompetenter Partner zur Seite. Weiterhin bearbeiten wir auf Wunsch Stahl, NE-Metalle und verschiedene Kunststoffe - sprechen Sie uns an.

Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit  angetriebenen Werkzeugen ausgestattet und können Werkstücke bis Ø450×2100 mm bearbeiten. Für Großserien verfügen wir über eine spezielle Maschine mit Gegenspindel und Stangenlader.

Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und Anlagenteile einen guten Namen gemacht. Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und sehr komplexe Anlagenteile deutschlandweit und international einen guten Namen gemacht. Weniger bekannt ist dagegen, dass Hilgefort die Verarbeitungskapazitäten bei Zuschnitt, Anfasen, Walzen, Biegen, Kanten, Bohren, Schweißen, spannungsarm Glühen, Oberflächenbehandlung und Prüfen auch im gesonderten Geschäftsbereich der Lohnfertigung anbietet. Die Vorteile für die metallverarbeitende Industrie und mittelständische Betriebe liegen auf der Hand: Mit der Lohnfertigung bietet Hilgefort vor allem im norddeutschen Raum kurzfristige und kostengünstige Auswege bei Kapazitätsengpässen inklusive der Lieferung in den beauftragenden Betrieb. Der modern ausgerüstete Spezialmaschinenpark von Hilgefort bietet außergewöhnliche Bearbeitungsmöglichkeiten, die viele Betriebe nicht selbst vorhalten können. Ein umfangreiches Materiallager beinhaltet kontinuierlich ca. 1.000 to Stähle. Hier kann sofort auf Material zugegriffen werden, das in den benötigten Dimensionen oder in der zur Verfügung stehenden Zeit unter Umständen nicht beschafft werden könnte. Die vielfältigen deutschen und internationalen Zertifizierungen ermöglichen auch die Erfüllung von außergewöhnlichen Qualitätsanforderungen. Durch die ständige Präsenz von Prüforganisationen im Unternehmen ist selbst die kurzfristige Ultraschall- oder Röntgenprüfung von Bauteilen möglich.

Zum Fräsen setzen wir eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Wir wissen, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung sind nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Wir nutzen Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne Kühlschmiermittel realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Mit unseren selbstentwickelten Fräsköpfen und Winkelfräsköpfen ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen können auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe funktionieren zuverlässig trotz geringer Aufbauhöhe. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden.

Auf unserem modernen Maschinenpark, der überwiegend aus 5-Achsenmaschinen besteht, werden aufwendige Fräsarbeiten auch in 5-Achs-Simultanverfahren hergestellt. Die maximalen Verfahrenswege betragen X=1250mm, Y=1000mm und Z=1000mm. Es werden auch Werkstücke aus anspruchsvollen Materialien wie Titan und INCONEL 718 hergestellt.

Ihre Ideen werden durch uns mit moderner CAD-Planung umgesetzt und garantieren dadurch eine effiziente und genaue Fertigung durch unsere Metallbauer. Auch Bauteile mit großen Dimensionen und Gewichten stellen für uns durch unsere 2 Laufkräne kein Problem dar. Routiniert bewegen wir während der Produktion Teile mit Abmessungen bis zu 12m Länge und 3m Breite.

Selbstverständlich liefern wir unsere Präzisionswerkstücke mit jeder gewünschten galvanischen Oberflächenveredelung, partiell oder vollflächig. Für viele Kunden härten und schleifen wir. Lackierung hat Tradition bei elemag. Lassen Sie uns wissen, was Sie lackiert haben möchten und wir erledigen das für Sie.

DP 1, 5, 12 Hier finden Sie unsere Dosenpressen für die Wandmontage, die mit Muskelkraft betrieben werden. Abhängig von den zu pressenden Dosengrößen bieten wir verschiedene Modelle an. Unanbhängig von dem Dosenpressentyp werden alle 3 Geräte an der Wand montiert. Die Dosen werden in die Presse oben eingeworfen und mit dem (gegebenenfalls mehrfachen) Herunterziehen des Hebels gepresst.

Küchenwaage mit Glaswiegeplatte Elegante MyWeigh Küchenwaage bis 5 kg Küchenwaage MyWeigh mit Glaswiegeplatte 5kg / 1g - Wägebereich: Bis 5 kg mit 1g Teilung. - Glaswiegeplatte - Beleuchtetes Display ( damit lässt sich auch in dunkleren Räumen problemlos wiegen) - Tara Funktion: Hiermit ziehen Sie Behältergewichte einfach ab. Z.B. das Gewicht von Schüsseln oder Töpfen und wiegen nur noch deren Inhalt. - Mit Batteriestandsanzeige und Überlastungsschutz - Einfache und schnelle Bedienung - sehr gut lesbares Anzeigefeld - Automatische Abschaltung. Schont die Batterien. - Batterien ( 3x AAA ) inklusive Technische Details : Wägebereich: Wiegt bis 5kg Ablesbarkeit ( Wiegeschritte ): 1g Teilung Abmessung Gerät: 22 cm x 17 cm x 2 cm Gewichtseinheiten wahlweise: g, lb:oz

Steigende Strompreise, CO-Ausstoß und Umweltaudits: Energieeinsparung ist für viele Unternehmen ein wichtiges Thema. Durch die Umrüstung von Keil- auf Zahnriemen ergeben sich Einsparpotenziale zwischen drei und acht Prozent. Wir helfen Ihnen mit einem Maßnahmenpaket beim Energiesparen: Von der Analyse vor Ort über die Berechnung bis zum Umbau der Maschine. Keilriemen erreichen durch den entstehenden Schlupf einen durchschnittlichen Wirkungsgrad von 98%. Bei der Installation liegt der Wirkungsgrad noch bei 97%, aufgrund der Dehnung des Keilriemens nimmt er jedoch kontinuierlich ab. Schlecht gewartete Keilriemen arbeiten mit einem Wirkungsgrad von 90–92%. Zahnriemen hingegen arbeiten durch die formschlüssige Kraftübertragung mit einem Wirkungsgrad von 99%. Zudem laufen sie bis zu drei Jahre lang ohne Wartung.

Steigende Strompreise, CO-Ausstoß und Umweltaudits: Energieeinsparung ist für viele Unternehmen ein wichtiges Thema. Durch die Umrüstung von Keil- auf Zahnriemen ergeben sich Einsparpotenziale zwischen drei und acht Prozent. Wir helfen Ihnen mit einem Maßnahmenpaket beim Energiesparen: Von der Analyse vor Ort über die Berechnung bis zum Umbau der Maschine. Keilriemen erreichen durch den entstehenden Schlupf einen durchschnittlichen Wirkungsgrad von 98%. Bei der Installation liegt der Wirkungsgrad noch bei 97%, aufgrund der Dehnung des Keilriemens nimmt er jedoch kontinuierlich ab. Schlecht gewartete Keilriemen arbeiten mit einem Wirkungsgrad von 90–92%. Zahnriemen hingegen arbeiten durch die formschlüssige Kraftübertragung mit einem Wirkungsgrad von 99%. Zudem laufen sie bis zu drei Jahre lang ohne Wartung.

Holz ist unser Element Wir lieben Holz und wollen jedem Interessierten Holz als ideales Baumaterial und Werkstoff näher bringen. Mit unserer ausgezeichneten Arbeit und Mitarbeitern vom Fach versuchen wir, dies zu erreichen. Wir sind ein anerkannter Tischlerei-Meisterbetrieb, dessen Liebe dem Holz gilt. Inneneinrichtungen nach Maß Wir fertigen speziell individuelle Möbel aus Holz von Inneneinrichtungen bis hin zu Einzelmöbel, Einbauschränken, sowie Zimmertüren. Desweiteren fertigen und montieren wir Holzfenster, Haustüren, Treppen nach Ihren Wünschen. Unsere Tischler-Qualitätsarbeiten bieten wir auch über den Raum Lüneburg, Winsen-Luhe und Hamburg hinaus an.

Sie gehören zu den wichtigsten Elementen der Antriebstechnik, führen aber oft unter rauen Bedingungen ein Schattendasein. Fallen Keilriemen aus, steht alles. Da zählen Qualität, Lieferfähigkeit und Schnelligkeit. Hohe Qualität der Keilriemen ist entscheidend, damit es möglichst selten zu Ausfällen kommt. Wir liefern deshalb neben allen gängigen Standardausführungen auch besonders hochwertige Sonderqualitäten führender Hersteller. Keilriemen unterscheiden sich beispielsweise durch Konstruktion, Beschichtung, elektrische Leitfähigkeit oder Verschweißbarkeit. Auch die „satzkonstante Fertigung“ unserer Premiumlieferanten ist ein enormer Vorteil. Wer das Besondere wünscht, muss – wie meist im Leben – dafür etwas mehr bezahlen. Unsere Erfahrung zeigt: Es ist gut investiertes Geld. Gerade, wenn es um schwer zugängliche, raue Einsatzorte geht, stellen immer mehr Anwender auf Sonderqualitäten um – und sparen unterm Strich bares Geld. Denn auch, wenn die meisten Keilriemen sich dank Normung sehr ähnlich sehen: Die inneren Werte machen den Unterschied - hinsichtlich Haltbarkeit, Wartungsaufwand, Antriebswirkungsgrad, Laufruhe oder Umweltfreundlichkeit. Bei der richtigen Wahl sind wir von Kuhfuss Ihre kompetenten Ansprechpartner. Aber der beste Antriebsriemen taugt nichts, wenn er nicht lieferbar ist. Deshalb legen wir großen Wert auf ein umfangreiches Lager. Auch bei Zahnriemen können wir schnell reagieren. Denn mit unserer Riemen-Schneidemaschine produzieren wir „auf Maß“. Zum Riemen gehören immer auch Riemenscheiben. Über die entsprechenden Berechnungsprogramme finden wir genau die Abmessungen, die Sie brauchen. Durch unsere mechanische Werkstatt können wir fast immer sofort für Ersatz sorgen. Wir passen einfach eine Standardgröße Ihren Bedürfnissen an: Bohrungen, Madenschrauben, Keilnuten ‑ alles kein Problem. Wir bringen Ihren Riemenantrieb in Bewegung!

Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Das Fluidforming ist eine kostengünstige Lösung für kleine bis mittlere Stückzahlen. Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Gleichzeitig ist die Anlage eine kostengünstige Lösung, die ganz speziell auf die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen (100.000 Stück/pro Jahr) ausgelegt ist. Die wichtigsten Leistungsmerkmale des Hydroformings mit dem FormBalancer in der Serienfertigung: - Hohe Maßhaltigkeit der Formteile Die Hochdruckumformung stellt, bezogen auf das fertige Bauteil, nur einen Fertigungsschritt dar. Anschließende Bearbeitungen wie z.B. das automatisierte Laserschneiden bzw. Laser- oder Roboterschweißen sind auf präzise und gleichbleibende Maßgenauigkeiten angewiesen. Die Einhaltung dieser Anforderungen hat maßgeblichen Einfluss auf die Gesamtkostenkalkulation. - Hohe Oberflächengüte der Bauteile nach dem Umformprozess Nachträgliche Finisharbeiten sind nicht mehr erforderlich oder nur noch im stark reduzierten Maße notwendig. Klassische Ziehspuren oder Oberflächenbeschädigungen müssen nicht oder nur in seltenen Fällen beseitigt werden. - Bauteile, die nachträglich beschichtet werden, können aus vorbehandelten Platinen gefertigt werden. Damit entfallen logistische Kosten. - Optimierte Materialstärkenverteilung nach dem Hochdruckumformprozess Es ergeben sich geringere Eigenspannungen nach dem Umformprozess, was die Weiterverarbeitung vereinfacht bzw. bei speziellen Anwendungen im besonderen Maße gefordert ist: - Besonders geeignet für Platinen ab 0,05 mm Materialstärke. Das Hydroforming ist dem konventionellen Tiefziehen ähnlich, hat aber wesentliche Vorteile hinsichtlich des Formteils und der Werkzeugkosten bzw. Bauteilherstellkosten. Der FormBalancer schafft viele attraktive Möglichkeiten und das bei kostengünstigen Realisierungsprozessen. Dabei können wir für jede Branche Sonderfertigungen produzieren. Überzeugen Sie sich selbst! Vom Prototyping bis zur automatisierten Serienfertigung: Mit unserer Hochdruckumformtechnologie eröffnen sich hinsichtlich des Preis-/Leistungsverhältnisses und des zeitlichen Realisierungsprozesses attraktive Möglichkeiten. Spezielle Kundenwünsche wie Prototyping und modernes Design machen den Einsatz des FormBalancers besonders für mittelständische Unternehmen interessant. Bisher waren Tryouts, hergestellt mit konventioneller Pressentechnologie, sehr kostenintensiv. Mit unserer Technologie können innerhalb kürzester Zeit und mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis gleich mehrere Prototypen gefertigt werden.